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因为轮胎的组成中是含有橡胶的，而合成橡胶的是由石油化工产品经过聚合工艺后产生的产物，所以从市场上回收上来的废旧轮胎可以通过热裂解设备进一步处理，利用聚合工艺的反向工艺，将废轮胎的橡胶还原成石油类的组分产物，所以废轮胎能炼油。
废轮胎为什么能炼油？
现在之所以用废轮胎炼制油也是因为现在环境的污染和对应有效资源的节省，而且废轮胎热裂解设备高温无氧裂解后，可以使废轮胎橡胶中的大分子转化为小分子，使其重新还原成石油类的组分，这些石油类的气体组分再经过冷凝系统冷却后，就回收得到废轮胎裂解油。
废轮胎裂解设备原理及产物是什么？
通过以上裂解之后产生的钢丝和炭黑也可以在进行循环利用，因为在轮胎生产制造过程中除了将橡胶作为其主要组成材料外，为了增加轮胎的耐磨性提升使用寿命还添加有炭黑，以及为了增加使用安全性还添加有钢丝作为其骨架材料。所以废轮胎经过裂解设备热裂解后不但能产生轮胎裂解油，还可以获得炭黑及钢丝这两种产物，而且废轮胎经过热裂解处理后获得的裂解油、炭黑以及钢丝占比分别为40%、30%及15%，剩下的则为可燃不凝气，不凝气会作为热裂解设备使用的燃料被重新利用。
综上，可以看出轮胎在经过裂解设备的热解处理后，不但能生产出裂解油，还可以产出炭黑及钢丝这两种产品，同时产生的不凝可燃气又作为燃料被自身利用，真正做到了废旧物资的循环再生利用。将废轮胎进行热解炼油来处理，已经成为当下越来越重要的废轮胎处理方法。想了解更多废旧轮胎炼油项目相关细节，可以联系我们，或者关注我们网站。
