污油泥主要处理工艺对比、发展趋势及裂解设备技术产业化应用

污油泥的概念及来源

污油泥是指原油开采和集输过程中产生的油、水与泥土等混合形成的非均质多项分散体系，包括废水沉降油污泥、管线刺漏污染的油泥砂、联合站沉降罐油泥砂等。

污油泥的危害

油田含油污泥的物理化学性质复杂，一般含有大量的老化原油、蜡质、沥青质、胶体和固体悬浮物、细菌、寄生虫、盐类、酸性气体、腐蚀产物以及少量机械杂质等，同时还含有苯系物、酚类、蒽、芘等有恶臭的有毒物质。油田的生产过程中还加入了大量的凝聚剂、缓蚀剂、阻垢剂、杀菌剂等水处理药剂，亦极难分离和处理。基于油田含油污泥的危害，已将污油泥列为危险废物（HW08）。

污油泥的处理方法

传统上对污油泥的处理一般采取直接填埋法（把污油泥直接填埋到专门的污泥储存坑里，然后用土方将其填平，使其恢复原先的地貌，通过该种处理污油泥将不会裸露在地面，降低对大气的影响）、注入法（通过相应的钻进设备，将污油泥注入底层以达到降低污染的目的）、固化法（向污油泥中加入一定量的固化剂，使固化剂与污油泥发生反应以进行固化处理）等，上述处理办法未从根本上对污油泥中的有害物质进行处理，一方面经处理后的污油泥对土壤、地下水等仍存在潜在的风险，另一方面会导致污油泥中的石油资源浪费。

根据《油气田含油污泥及钻井固体废物处理处置技术规范》（DB 65/T3999-2017）规定的油气田污油泥处理处置方法及工艺，污油泥的主要处理方法包括常温溶剂萃取、化学热洗处理、焚烧处理、热裂解处理。常温溶剂萃取技术是指在常温条件下，采用溶剂进行物理深度分离，从而实现矿物油、主副乳泥浆化学剂等油基钻井液回收和油泥无害化处理过程；化学热洗处理是指通过化学药剂和热水共同作用于含油污泥，使其粘度降低，实现油、水、固体三相分离的处理过程；焚烧处理是指在高温和富氧条件下，油泥裂解设备使含油污泥充分燃烧、彻底分解的过程；热解处理是指含油污泥在隔氧高温条件下，将油相经蒸馏、热分解、缩合等过程进行转化、分离与回收，终实现污泥资源化、减量化、无害化的处理过程。

污油泥处理工艺的发展趋势

各种污油泥处理工艺的处理效果、处理成本、资源化程度综合决定各种工艺在污油泥处理领域的发展趋势：

①处理效果。根据《废矿物油回收利用污染控制技术规范》（HJ 607-2011）等规范的要求，目前对污油泥一般要求处理后的矿物油含量低于 2%，未来随着环保要求的进一步提高，对污油泥处理后的矿物油含量有望进一步降低，导致目前可行的一些处理方法将无法满足未来的处理要求。

②处理成本。各种处理方式所使用的材料、所需要的能耗差异较大，由此导致各种处理方式的处理成本差异较大，并影响各处理企业的经济效益。

③资源化程度。污油泥本身既是危险废弃物，又含有大量的油品资源。在处理过程中是否能够对油品进行回收，同时关系到对污油泥的处理效果和污油泥处理企业的经济效益。

综上，利用裂解设备工艺与装备对污油泥进行处理，具有处理成本低、处理效果好、可回收大部分油品等特点，是实现有机废弃物无害化、减量化、资源化处理的一种有效方式.